Tài Liệu

CNC và các kiến ​​thức cơ bản

CNC và các kiến ​​thức cơ bản

CNC (điều khiển số máy tính) là phương pháp tự động hóa chính công việc xử lý. Máy công cụ được trang bị CNC được gọi là “máy công cụ CNC” và được sử dụng để sản xuất các bộ phận công nghiệp. Ưu điểm của CNC bao gồm khả năng sản xuất hàng loạt sản phẩm với chất lượng ổn định và độ an toàn cao.

Trong bài viết này, BẢO TRÌ CNC 24H sẽ giải thích tổng quan và ứng dụng của CNC, ưu điểm và nhược điểm của CNC cũng như các phương pháp gia công có thể thực hiện được với CNC.

Giải thích tất cả các kiến ​​thức cơ bản, cách sử dụng và tính năng của CNC (điều khiển số máy tính)
Máy CNC

CNC là gì?

CNC là tên viết tắt của “Điều khiển số bằng máy tính” hoặc “Điều khiển số bằng máy tính”, dùng để chỉ việc điều khiển số của các máy công cụ sử dụng máy tính. Bằng cách tự động hóa chuyển động của máy công cụ (hướng chuyển động, tốc độ chuyển động, số lượng gia công, v.v.) thông qua lập trình, các sản phẩm chất lượng cao có thể được sản xuất một cách an toàn và hiệu quả.
Trước đây, tất cả các máy công cụ như máy phay, máy tiện đều được vận hành bằng tay bởi các thợ thủ công. Tuy nhiên, phương pháp này gây ra các vấn đề như “độ hoàn thiện không đồng đều tùy thuộc vào người thợ”, “không có khả năng xử lý các hình dạng phức tạp” và “không có khả năng nâng cao hiệu quả công việc”. Những vấn đề này có thể được giải quyết bằng cách tự động hóa chuyển động của máy công cụ bằng điều khiển số.
Điều khiển số bằng máy tính hiện nay đã được đưa vào nhiều máy công cụ. Hơn nữa, bằng cách kết hợp các máy công cụ CNC với CAD và CAM, có thể hoàn thành mọi thứ từ thiết kế đến xử lý trong máy tính.

Ứng dụng của máy công cụ CNC

Máy công cụ hoạt động bằng cách sử dụng điều khiển số được sử dụng cho nhiều mục đích khác nhau, bao gồm chế tạo các bộ phận cho ô tô, thiết bị y tế và máy bay cũng như khuôn gia công. Nó đặc biệt hữu ích khi thực hiện gia công chính xác khó khăn với các máy công cụ đa năng (máy công cụ thủ công không được điều khiển bằng số), chẳng hạn như gia công bề mặt dạng tự do và gia công hình dạng ba chiều. Ngoài ra, tùy thuộc vào loại máy công cụ, có thể gia công không chỉ kim loại mà còn cả nhựa và gỗ.

Sự khác biệt giữa CNC và NC

NC là tên viết tắt của “Điều khiển số” và không giống như CNC, nó không bao gồm từ “Máy tính”. Sự khác biệt giữa những điều này là gì?
NC là phương pháp điều khiển hoạt động của máy công cụ chỉ sử dụng phần cứng như bóng bán dẫn và mạch số học. Công nghệ này được phát triển vào những năm 1950 và việc điều khiển thường được thực hiện bằng cách kết hợp nhiều bảng, chẳng hạn như bảng đọc dữ liệu, bảng tính toán và bảng điều khiển servo.
Mặt khác, CNC thay thế cơ chế điều khiển NC bằng máy tính (microcomputer). Hoạt động của máy công cụ được điều khiển bằng phần mềm bằng ngôn ngữ lập trình chuyên dụng. Tuy nhiên, trong những năm gần đây, nhiều thiết bị NC được trang bị máy tính và sự khác biệt giữa NC và CNC đang dần biến mất.

Cách sử dụng CNC

Khi gia công vật liệu bằng CNC, công việc thường tiến triển theo các bước sau.

          1. Tạo dữ liệu 3D cho sản phẩm bằng 3D CAD
          2. Tạo dữ liệu chương trình NC bằng CAM
          3. Chuẩn bị các dụng cụ cần thiết và cố định các dụng cụ vào giá đỡ dụng cụ.
          4. Đặt vật liệu lên bàn xử lý
          5. Bắt đầu xử lý

CAD là công cụ tạo dữ liệu 3D, trong khi CAM là ứng dụng tạo chương trình NC dựa trên dữ liệu 3D được tạo bằng CAD. Chương trình NC là chương trình chứa thông tin như tốc độ quay và loại dao cắt, thời gian thay dao và đường chạy dao. Bằng cách sử dụng CAM, nhập công cụ và điều kiện gia công, chương trình NC sẽ được tạo tự động. Bằng cách sử dụng CAM, bạn có thể tạo các chương trình NC và thực hiện gia công CNC mà không cần bất kỳ kiến ​​thức lập trình nào.

Đặc điểm của CNC

Tiếp theo, BẢO TRÌ CNC 24H sẽ giải thích những ưu điểm và nhược điểm của CNC.

Ưu điểm của CNC

1. Chất lượng ổn định

Khi thợ thủ công vận hành máy công cụ bằng tay, có thể có những biến thể trong thành phẩm. Ví dụ: kích thước hoặc tình trạng của sản phẩm có thể thay đổi tùy thuộc vào kỹ năng và trình độ của người thợ hoặc người thợ có thể mắc lỗi khi vận hành máy dẫn đến sản phẩm bị loại bỏ.
Với máy công cụ CNC, quá trình xử lý được thực hiện tự động dựa trên một chương trình nên chất lượng sản phẩm có thể tương đối ổn định.

2. Thích hợp cho sản xuất hàng loạt, dẫn đến giảm chi phí

Máy công cụ CNC thực hiện xử lý tự động bằng cách sử dụng điều khiển số, do đó ít lãng phí chuyển động hơn và quá trình xử lý thường được hoàn thành nhanh hơn so với công việc thủ công của thợ thủ công. Ưu điểm là thời gian xử lý mỗi sản phẩm ngắn và cùng một sản phẩm có thể được sản xuất hàng loạt một cách hiệu quả.
Ngoài ra, một thợ thủ công có thể phụ trách nhiều máy vì máy CNC chỉ cần được giám sát khi nó đang hoạt động. Hơn nữa, có những trường hợp phương tiện có thể được vận hành hoàn toàn không có người lái, thậm chí không cần sự giám sát. Vì nhiều sản phẩm có thể được tạo ra với ít người hơn nên năng suất có thể được cải thiện và chi phí lao động có thể giảm.

3. Rất an toàn

Máy công cụ CNC có thể tự động tiến hành gia công ngay cả khi không có thợ thủ công ở gần. Vì vậy, ưu điểm là ít nguy cơ bị vướng vào máy hoặc bị phoi bay gây thương tích. Tuy nhiên, việc sử dụng phôi không phù hợp với kích thước của máy công cụ (chẳng hạn như vật liệu có hình que dài nhô ra khỏi máy công cụ) có thể dẫn đến thương tích nghiêm trọng, vì vậy hãy nhớ kiểm tra kỹ điều kiện hoạt động của máy. công việc.

4. Trao đổi công cụ cũng có thể được tự động hóa kết hợp với chức năng ATC.

ATC là viết tắt của Tự động thay đổi công cụ và là thiết bị tự động thay đổi công cụ trong quá trình gia công CNC. Theo lập trình NC, các công cụ cài sẵn như dao phay và máy khoan sẽ được tự động thay thế và xử lý. Khi kết hợp với các thiết bị như vậy, quá trình xử lý có thể được tiếp tục tự động mà không cần người dừng máy và thay dao cắt hoặc tách các quy trình và sử dụng máy khác. Ngoài ra, thời gian làm việc liên quan đến việc thay đổi lưỡi dao có thể giảm xuống, cho phép gia công hiệu quả hơn.

Nhược điểm của CNC

1. Thiết bị đắt tiền

Ngoài bộ phận thực hiện công việc gia công thực tế, máy công cụ CNC còn được trang bị máy tính và phần mềm thực hiện điều khiển số. Do đó, chúng đắt hơn nhiều so với các máy công cụ đa năng thông thường và nhược điểm là chúng đòi hỏi chi phí lắp đặt cao hơn. Cũng có trường hợp bạn cần chuẩn bị một CAM riêng. Hãy xem xét việc giới thiệu sau khi xác định được khả năng có thể thu hồi được chi phí giới thiệu.

2. Có rất nhiều sự chuẩn bị trước khi chế biến

Khi tự động hóa công việc gia công bằng máy công cụ CNC, cần phải chuẩn bị rất nhiều, chẳng hạn như “ thu thập kiến ​​thức để lắp ráp chương trình NC, ” tạo và nhập chương trình NC, ” “định vị vật liệu,’ ‘ và “cắt thử vật liệu.” Vì có nhiều hạng mục chuẩn bị hơn so với các máy công cụ đa năng thông thường nên cần có thời gian để gia công chi tiết đầu tiên. Ước tính tổng thời gian làm việc bằng cách tính đến cả hiệu quả đạt được nhờ xử lý tự động và lượng chuẩn bị cần thiết.

Xử lý có thể được thực hiện bằng CNC

Có rất nhiều loại máy công cụ CNC trên thế giới. Sau khi khởi động, máy công cụ CNC sẽ tự động tiếp tục gia công theo chương trình. Việc xử lý có thể được thực hiện ngay cả vào ban đêm hoặc sáng sớm khi không có thợ thủ công, giúp cải thiện tốc độ vận hành và năng suất. Ngoài ra, các hình dạng ba chiều khó xử lý bằng tay có thể được xử lý với độ chính xác cao. Hãy giới thiệu một số cái tiêu biểu.

1. Máy phay cnc

Máy phay CNC là máy phay được trang bị chức năng CNC. Sử dụng máy phay CNC, bạn có thể tự động hóa quá trình phay (phương pháp cắt phôi cố định bằng cách áp một lưỡi dao quay vào nó).

2. Máy tiện cnc

Máy tiện CNC là phiên bản tự động của quá trình xử lý máy tiện (phương pháp cắt phôi quay bằng cách áp một lưỡi dao cố định vào nó). Trục bước, v.v. giờ đây có thể được xử lý tự động. Ngoài ra còn có những máy có thể xử lý với bước tăng 0,001mm.

3. Máy mài cnc

Máy mài CNC được sử dụng để mài (phương pháp mài bằng cách ép đá mài quay tốc độ cao vào phôi). Tự động thay thế bánh mài và tự động điều khiển phạm vi mài.

4. Trung tâm gia công

Trung tâm gia công cũng là một loại máy CNC. Trong số các máy gia công CNC, nó được định nghĩa là máy được trang bị ATC và có thể thực hiện nhiều loại gia công khác nhau liên tục, chẳng hạn như doa, phay, khoan, khai thác và doa. Có nhiều loại tùy thuộc vào kích thước, hình dạng, số lượng trục di chuyển, v.v.

5. Máy gia công CNC khác

Máy gia công laser CNC sử dụng năng lượng ánh sáng để làm nóng chảy phôi và máy cắt tia nước CNC cắt phôi bằng cách phun nước áp lực cao cũng là loại máy công cụ CNC.

Tóm tắt

“CNC (Điều khiển số máy tính)” là sự tự động hóa các hoạt động của máy công cụ bằng máy tính. Hướng chuyển động, tốc độ chuyển động, số lượng gia công… đều được lập trình vào máy công cụ và được điều khiển bằng số với độ chính xác cao. Máy công cụ được trang bị chức năng CNC được gọi là “máy công cụ CNC” và được sử dụng trong nhiều lĩnh vực sản xuất, bao gồm ô tô và thiết bị y tế.
Sử dụng máy công cụ CNC, bạn có thể sản xuất ổn định các sản phẩm chất lượng cao với số lượng lớn. Một lợi ích khác là không cần công nhân ở gần, giúp giảm thương tích và tai nạn. Tuy nhiên, nhược điểm là thiết bị đắt tiền và phải chuẩn bị nhiều trước khi chế biến.
Máy công cụ CNC đóng vai trò chính trong việc nâng cao hiệu quả và an toàn công việc. Sau khi xem xét cả ưu điểm và nhược điểm, hãy cân nhắc xem nên sử dụng loại nào với máy công cụ đa năng.

BẢO TRÌ CNC 24H

Công ty TNHH KỸ THUẬT CNC VIỆT TÂN

Địa Chỉ: 131/6 Mã Lò, Khu phố 8, P. Bình Trị Đông A, Q. Bình Tân, TP. HCM

MST: 0318248210

Hotline/Zalo: 0786 58 78 79 – 0963 185 007 (Mr. Duy)

Website: https://baotricnc24h.com

Mail: lebaoduydt@gmail.com